Obróbka skrawaniem

[ultimate_heading main_heading=”Frezowanie CNC” main_heading_color=”#000000″ sub_heading_color=”#0088cc” alignment=”left” main_heading_font_size=”desktop:34px;” sub_heading_font_size=”desktop:28px;” sub_heading_style=”font-weight:bold;”]CNC MILLING[/ultimate_heading]

[ultimate_carousel slide_to_scroll=”single” slides_on_desk=”1″ slides_on_tabs=”1″ slides_on_mob=”1″ speed=”500″ arrows=”off” dots_color=”#1e73be” rtl=”on” adaptive_height=”on”]
Wiercenie elektroerozyjne EDM
[/ultimate_carousel]

Oferujemy profesjonalne usługi frezowania CNC jak i frezowania konwencjonalnego. Wykorzystując nowoczesne zaawansowane technologicznie maszyny jesteśmy w stanie wyprodukować szeroką gamę produktów na Państwa zlecenie.

[bsf-info-box icon_size=”32″ title=”Metodą frezowania wytwarzamy:”]

  • formy wtryskowe
  • wykrojniki
  • stemple
  • matryce
  • koła zębate
  • narzędzie specjalne
  • podzespoły maszyn
  • korpusy urządzeń

[/bsf-info-box]

Frezowanie jest rodzajem obróbki skrawaniem (obróbki ubytkowej) polegającej na usuwaniu cienkiej warstwy materiału za pomocą klinowo ukształtowanego ostrza narzędzia wykonującego ruch obrotowy (ruch główny). Przedmiot obrabiany wykonuje ruch posuwowy. W przypadku obrabiarek wieloosiowych narzędzie skrawające może jednocześnie wykonywać ruch obrotowy jak i posuwowy. Metoda frezowania umożliwia obróbkę płaszczyzn, rowków, gwintów, kół zębatych oraz powierzchni kształtowych o dowolnym geometrii powierzchni.

Frezowanie CNC (z wykorzystaniem komputerowego sterowania numerycznego) umożliwia obróbkę powierzchni o dowolnej geometrii z wysoką dokładnością, powtarzalnością i znacznie szybciej w porównaniu z konwencjonalnymi metodami obróbki skrawaniem. Proces wytwarzania składa się z fazy projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), przetwarzania geometrii modelu na ścieżkę ruchu narzędzia za pomocą programu umożliwiającego komputerowe wspomagania wytwarzania (CAM) i wykonanie na obrabiarce CNC. Wieloosiowe centrum obróbcze CNC umożliwia m.in. frezowanie, toczenie, wiercenie a także powierzchniowe hartowanie za pomocą promieniowania laserowego czy pomiary wykonanych detali z wykorzystaniem stykowych sond pomiarowych.

Frezowanie obwiedniowe jest jedną z metod obróbki walcowych kół zębatych i polega na obwodzeniu zarysu boku zęba przez kolejne położenia krawędzi skrawającej narzędzia na zasadzie współpracy ślimaka z kołem ślimakowym. Narzędziem kształtującym jest frez ślimakowy, który wykonuje ruch obrotowy. Koło walcowe obraca się o kąt odpowiadający skokowi zwoju zębów frez ślimakowego. Dodatkowo suport narzędziowy przesuwa się równolegle do osi obrabianego koła oraz wzdłuż linii zęba. Stół frezarki obwiedniowej porusza się wraz z kołem obrabianym wzdłuż osi koła. Złożenie ruchów głównych i pomocniczych umożliwia obróbkę zębów kół zębatych na całej ich długości.

Frezowanie kształtowe umożliwia obróbkę kół walcowych z uzębieniem zewnętrznym jak i wewnętrznym o zębach prostych lub śrubowych. Narzędziem skrawającym są frezy krążkowe modułowe, frezy palcowe kształtowe, noże dłutownicze lub głowice dłutujące. Metoda frezowania kształtowego stosowana jest przy obróbce kół o mniejszej dokładności lub przy obróbce zgrubnej.

Charakterystyka frezowania CNC:

[ultimate_icon_list icon_size=”24″ icon_margin=”4″][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. waga przedmiotu obrabianego: 1800 kg (obróbka 3-osiowa)[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. waga przedmiotu obrabianego: 75 kg (obróbka 4-osiowa)[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]przesuw stołu (osie X/Y/Z): 1016/660/635 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. moc: 22,4 kW[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. obroty wrzeciona: 12000 rpm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]wymiary stołu (szer./dł.): 635/1372 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. szybkość dobiegów: 18 m/min[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. posuw roboczy: 12,7 m/min[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]średni czas wymiany narzędzia: 2,8 s[/ultimate_icon_list_item][/ultimate_icon_list]
[ultimate_carousel slide_to_scroll=”single” slides_on_desk=”1″ slides_on_tabs=”1″ slides_on_mob=”1″ speed=”500″ arrows=”off” dots_color=”#1e73be” rtl=”on” adaptive_height=”on”]
Frezowanie CNC
[/ultimate_carousel]

Charakterystyka frezowania konwencjonalnego:

[ultimate_icon_list icon_size=”24″ icon_margin=”4″][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. waga przedmiotu obrabianego: 2500 kg (obróbka 3-osiowa)[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]przesuw stołu (osie X/Y/Z): 1500/1200/1500 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. moc: 35 kW[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. obroty wrzeciona: 10000 rpm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]wymiary stołu (szer./dł.): 1350/1350 mm[/ultimate_icon_list_item][/ultimate_icon_list]
[ultimate_carousel slide_to_scroll=”single” slides_on_desk=”1″ slides_on_tabs=”1″ slides_on_mob=”1″ speed=”500″ arrows=”off” dots_color=”#1e73be” rtl=”on” adaptive_height=”on”]
Cięcie elektroerozyjne WEDM
[/ultimate_carousel]

Charakterystyka frezowania obwiedniowego:

[ultimate_icon_list icon_size=”24″ icon_margin=”4″][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. średnica koła zębatego: ∅400 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. waga przedmiotu obrabianego: 400 kg[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. moc: 12 kW[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. obroty wrzeciona: 6000 rpm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]wymiary stołu (szer./dł.): 600/600 mm[/ultimate_icon_list_item][/ultimate_icon_list]
[ultimate_carousel slide_to_scroll=”single” slides_on_desk=”1″ slides_on_tabs=”1″ slides_on_mob=”1″ speed=”500″ arrows=”off” dots_color=”#1e73be” rtl=”on” adaptive_height=”on”]
Cięcie elektroerozyjne WEDM
[/ultimate_carousel]
[ultimate_heading main_heading=”Toczenie CNC” main_heading_color=”#000000″ sub_heading_color=”#0088cc” alignment=”left” main_heading_font_size=”desktop:34px;” sub_heading_font_size=”desktop:28px;” sub_heading_style=”font-weight:bold;”]CNC TURNING[/ultimate_heading]

[ultimate_carousel slide_to_scroll=”single” slides_on_desk=”1″ slides_on_tabs=”1″ slides_on_mob=”1″ speed=”500″ arrows=”off” dots_color=”#1e73be” rtl=”on” adaptive_height=”on”]
Obróbka skrawaniem - Toczenie CNC
[/ultimate_carousel]

Nowoczesny park maszynowy daje możliwość uzyskania założeń wymiarowo-kształtowych wymaganych w precyzyjnych częściach i podzespołach maszyn. Zdobyte doświadczenie w zakresie toczenia konwencjonalnego jak i wspomaganego komputerowo CNC pozwala nam wykonać każde zlecenie.

[bsf-info-box icon_size=”32″ title=”Metodą toczenia wytwarzamy:”]

  • wały napędowe
  • precyzyjne tuleje
  • precyzyjne sworznie
  • narzędzie specjalne
  • części form wtryskowych
  • podzespoły maszyn
  • części napędów

[/bsf-info-box]

Toczenie jest to proces obróbki skrawaniem (obróbka wiórowa) stosowany do obrabiania powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych o geometrii brył obrotowych. Ruchem głównym jest ruch obrotowy przedmiotu obrabianego, zaś ruchem pomocniczym prostoliniowy ruch posuwowy oraz wzdłużny narzędzia. Stosowanie obrabiarek wieloosiowych umożliwia obróbkę skomplikowanych geometrii nie tylko stożków, sfer czy walców ale także detali o geometrii uzyskanej poprzez frezowanie za pomocą 4. i 5. osi centrum tokarskiego CNC.

Toczenie CNC, tak jak w przypadku frezowania CNC, pozwala na bardziej precyzyjne i powtarzalne wytwarzanie elementów w porównaniu z toczeniem konwencjonalnym. Posiadany park maszynowy pozwalana na produkcję średnio- i wielkoseryjną elementów maszyn, podzespołów i części o złożonych kształtach zarówno mało- jak i wielkogabarytowych. Toczenie CNC stanowi podstawę nowoczesnej firmy produkcyjnej.

Charakterystyka toczenia CNC małogabarytowego:

[ultimate_icon_list icon_size=”24″ icon_margin=”4″][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]obróbka 4-osiowa[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. średnica toczenia: ∅300 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. średnica toczenia z podajnika: ∅64 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. długość toczenia: 1070 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. obroty wrzeciona: 3500 rpm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. obroty narzędzi obrotowych: 4500 rpm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]przelot wrzeciona: ∅105 mm[/ultimate_icon_list_item][/ultimate_icon_list]
[ultimate_carousel slide_to_scroll=”single” slides_on_desk=”1″ slides_on_tabs=”1″ slides_on_mob=”1″ speed=”500″ arrows=”off” dots_color=”#1e73be” rtl=”on” adaptive_height=”on”]
Obróbka skrawaniem - Toczenie CNC
[/ultimate_carousel]

Charakterystyka toczenia CNC wielkogabarytowego:

[ultimate_icon_list icon_size=”24″ icon_margin=”4″][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]obróbka 3-osiowa[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. średnica toczenia: ∅410 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. długość toczenia: 3000 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. waga przedmiotu obrabianego (bez podtrzymek): 2000 kg[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. waga przedmiotu w uchwycie: 600 kg[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. moc: 20 kW[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. obroty: 2500 rpm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]przelot wrzeciona: ∅105 mm[/ultimate_icon_list_item][/ultimate_icon_list]
[ultimate_carousel slide_to_scroll=”single” slides_on_desk=”1″ slides_on_tabs=”1″ slides_on_mob=”1″ speed=”500″ arrows=”off” dots_color=”#1e73be” rtl=”on” adaptive_height=”on”]
Tocznenie CNC
[/ultimate_carousel]
[ultimate_heading main_heading=”Dłutowanie” main_heading_color=”#000000″ sub_heading_color=”#0088cc” alignment=”left” main_heading_font_size=”desktop:34px;” sub_heading_font_size=”desktop:28px;” sub_heading_style=”font-weight:bold;”]SLOTTING[/ultimate_heading]

[ultimate_carousel slide_to_scroll=”single” slides_on_desk=”1″ slides_on_tabs=”1″ slides_on_mob=”1″ speed=”500″ arrows=”off” dots_color=”#1e73be” rtl=”on” adaptive_height=”on”]
Matryca - cięcie elektroerozyjne WEDM
[/ultimate_carousel]

Dłutowanie jest rodzajem obróbki skrawaniem polegającym na usuwaniu materiału za pomocą noża (dłutaka) umocowywanego do suwaka wykonującego zazwyczaj pionowy ruch posuwowo-zwrotny. Proces ten stosuje się do obróbki kształtów nieobrotowych.

[bsf-info-box icon_size=”32″ title=”Metodą dłutowania wytwarzamy:”]

  • koła zębate o zarysie prostym
  • koła zębate o zarysie śrubowym
  • krzywki
  • rowki pod wpusty/kliny
  • wielokliny
  • wielowypusty

[/bsf-info-box]

Dłutowanie kół zębatych metodą Fellowsa polega na współpracy dwóch kół zębatych ze sobą. Jedno z nich jest przedmiotem obrabianym zaś drugie narzędziem zwanym nożem Fellowsa lub dłutakiem. Podczas pracy narzędzie wykonuje ruch dłutujący z jednoczesnym ruchem obrotowym narzędzia i przedmiotu.

Charakterystyka dłutowania:

[ultimate_icon_list icon_size=”24″ icon_margin=”4″][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]obróbka 3-osiowa[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. średnica dłutowania: ∅800 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. wysokość dłutowania: 400 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. średnica dłutowanych kół zębatych: ∅400 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. średnica dłutowanych wielowpustów: ∅500[/ultimate_icon_list_item][/ultimate_icon_list]
[ultimate_heading main_heading=”Szlifowanie” main_heading_color=”#000000″ sub_heading_color=”#0088cc” alignment=”left” main_heading_font_size=”desktop:34px;” sub_heading_font_size=”desktop:28px;” sub_heading_style=”font-weight:bold;”]GRINDING[/ultimate_heading]

[ultimate_carousel slide_to_scroll=”single” slides_on_desk=”1″ slides_on_tabs=”1″ slides_on_mob=”1″ speed=”500″ arrows=”off” dots_color=”#1e73be” rtl=”on” adaptive_height=”on”]
Matryca - cięcie elektroerozyjne WEDM
[/ultimate_carousel]

Szlifowanie jest procesem wykończeniowym powierzchni za pomocą narzędzi ściernych zwanych ściernicami. Narzędzie te, wykonane z korundu, diamentu, węgliku krzemu lub węgliku boru, wykonuje ruch obrotowy. Ruch pomocniczy jest wykonywane przez przedmiot obrabiany i niekiedy dodatkowo przez ściernicę. Obróbka szlifowania ma na celu zmniejszenia chropowatości powierzchni i uzyskanie lepszej dokładności wymiarowej i kształtowej.

[bsf-info-box icon_size=”32″ title=”Metodę szlifowania wykorzystujemy do produkcji:”]

  • wałów
  • sworzni
  • stempli
  • matryc
  • wykrojników
  • kół zębatych

[/bsf-info-box]

Do uzyskania założeń technologicznych detali stosujemy profesjonalne urządzenia i narzędzia. Wykonane przez nas szlifowanie płaszczyzn, otworów czy wałków spełniają najwyższe wymagania i może być poddane dalszej obróbce polerowania czy honowania.

Charakterystyka szlifowania:

[ultimate_icon_list icon_size=”24″ icon_margin=”4″][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. powierzchnia szlifowania (szer./dł.): 300/1000 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. wysokość szlifowanego elementu: 400 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. średnica wewnętrzna szlifowania: ∅300 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. długość szlifowania wewnętrznego: 1000 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. średnica zewnętrzna szlifowania: ∅300 mm[/ultimate_icon_list_item][ultimate_icon_list_item icon=”Defaults-chevron-right” icon_color=”#1e73be”]maks. długość szlifowania zewnętrznego: 1000 mm[/ultimate_icon_list_item][/ultimate_icon_list]